拉伸沖壓模具是一種用于金屬板材拉伸成型的模具，廣泛應用于汽車、家電、航空航天等行業(yè)。下面是拉伸沖壓模具設計與制作的方案。

首先，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求，確定模具的結構和尺寸。模具通常由上模、下模和導向裝置組成，上模和下模分別用于固定和支撐金屬板材，導向裝置用于確保金屬板材的準確位置。

其次，進行模具的三維設計。利用CAD軟件進行模具的三維建模，包括上模、下模、導向裝置等各個部分的設計。在設計過程中，需要考慮到金屬板材的材料特性、拉伸成型的力學原理以及模具的可制造性。

然后，進行模具的加工制造。根據(jù)設計圖紙，選擇合適的材料進行加工，如鋼材、鋁材等。常見的加工工藝包括銑削、車削、鉆孔、磨削等。在加工過程中，需要保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。

最后，進行模具的調(diào)試和試模。將制作好的模具安裝到?jīng)_床上，進行模具的調(diào)試和試模。通過不斷調(diào)整模具的結構和參數(shù)，確保金屬板材能夠順利進行拉伸成型，并滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

綜上所述，拉伸沖壓模具設計與制作方案包括確定模具結構和尺寸、進行三維設計、加工制造和調(diào)試試模等步驟。通過科學合理的設計和精密的加工制造，可以制作出高質(zhì)量的拉伸沖壓模具，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。